1. 高效批量處理

? 自動化作業(yè)：工件在旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)不斷翻滾，噴砂均勻覆蓋所有表面，適合大批量小零件（如螺絲、五金件、首飾等）的連續(xù)處理。
? 節(jié)省人力：無需人工逐個噴砂，降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率。

2. 噴砂均勻，質(zhì)量穩(wěn)定

? 360°無死角處理：滾筒的旋轉(zhuǎn)使工件不斷翻動，確保每個面都能被均勻噴砂，避免遺漏。
? 一致性高：適用于精密零件，如電子元件、汽車配件，保證表面粗糙度一致。

3. 環(huán)保節(jié)能

? 封閉式設(shè)計：減少粉塵外溢，配合除塵系統(tǒng)可達到環(huán)保要求（符合OSHA/ISO標準）。
? 磨料循環(huán)利用：噴砂介質(zhì)（如核桃砂、玻璃珠等）可自動回收過濾，降低耗材成本。

4. 適應性強

? 多材質(zhì)適用：可處理金屬（鋼、鋁、銅）、塑料、陶瓷等多種材料。
? 多種磨料可選：根據(jù)需求選擇核桃砂、鋼丸、玻璃珠等，滿足去毛刺、除銹、拋光等不同工藝要求。

5. 操作簡單，維護方便

? 一鍵式控制：自動化程度高，參數(shù)（轉(zhuǎn)速、噴砂時間等）可調(diào)，操作門檻低。
? 耐用結(jié)構(gòu)：滾筒通常采用耐磨橡膠或襯板，設(shè)備壽命長，維護成本低。

6. 成本效益高

? 低能耗：相比手動噴砂，單位時間處理量更大，能耗更低。
? 減少廢品率：均勻的噴砂效果降低因人工操作失誤導致的工件損傷。