一、輸送式噴砂設(shè)備維護(hù)

1. 日常維護(hù)

• 噴砂前檢查

• 檢查砂料儲存箱（砂罐）存量，確保無雜質(zhì)或結(jié)塊。

• 確認(rèn)輸送帶/鏈條無磨損、松動或異物卡阻。

• 檢查噴嘴磨損情況（若孔徑擴(kuò)大15%需立即更換）。

• 驗(yàn)證氣壓是否穩(wěn)定（通常0.4-0.7MPa）。

• 運(yùn)行中監(jiān)控

• 觀察砂料流動是否順暢，避免堵塞。

• 監(jiān)聽設(shè)備異響（如軸承噪音、皮帶打滑聲）。

• 停機(jī)后操作

• 排空砂罐殘留砂料，防止吸濕板結(jié)。

• 清潔輸送帶/導(dǎo)軌上的殘留磨料。

• 關(guān)閉氣源并排放過濾器中的水分。

2. 定期維護(hù)（每月/每季度）

• 機(jī)械部件

• 潤滑鏈條、軸承、導(dǎo)軌（使用耐高溫潤滑脂）。

• 檢查電機(jī)及減速機(jī)潤滑油位。

• 緊固所有螺栓，特別是振動篩固定件。

• 關(guān)鍵易損件

• 更換磨損的噴嘴、噴砂管、密封件（建議記錄更換周期）。

• 檢查回收篩網(wǎng)是否破損，清理堵塞孔洞。

• 電氣系統(tǒng)

• 清理電控箱灰塵，檢查線路有無老化。

二、干式除塵系統(tǒng)維護(hù)

1. 日常維護(hù)

• 濾筒/濾袋

• 每日停機(jī)后脈沖反吹清灰（手動觸發(fā)1-2次）。

• 檢查壓差表讀數(shù)（正常范圍0.5-1.5kPa，超壓差需緊急處理）。

• 集塵箱

• 清空積灰（避免超過容積的70%）。

• 檢查卸灰閥是否密封良好。

2. 深度維護(hù)

• 濾材更換

• 當(dāng)壓差持續(xù)偏高或可見破損時更換濾筒/濾袋（通常6-12個月）。

• 安裝新濾材前需徹底清理除塵器內(nèi)部。

• 風(fēng)機(jī)維護(hù)

• 每季度清潔風(fēng)機(jī)葉輪積灰，檢查軸承潤滑。

• 校正皮帶松緊度（按壓下沉量＜10mm）。

• 管道檢查

• 每半年檢查風(fēng)管有無漏氣或磨穿（重點(diǎn)彎頭部位）。