一、主要優(yōu)點(diǎn)這種設(shè)計(jì)結(jié)合了自動(dòng)化與手動(dòng)的優(yōu)勢(shì)，其主要優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
極高的操作靈活性
由于是手動(dòng)噴砂，操作者可以自由控制噴槍的角度、距離和移動(dòng)速度，能夠精準(zhǔn)地處理工件復(fù)雜的外形、內(nèi)腔、凹槽、螺紋孔等自動(dòng)化設(shè)備難以均勻覆蓋的區(qū)域。
出色的處理效果與均勻性
轉(zhuǎn)盤自動(dòng)旋轉(zhuǎn)是核心優(yōu)點(diǎn)之一。工件在噴砂時(shí)持續(xù)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，使得操作者無(wú)需頻繁移動(dòng)就能讓工件的各個(gè)側(cè)面都被噴射到。這極大地保證了處理效果的均勻性，避免了因手動(dòng)翻轉(zhuǎn)工件而可能產(chǎn)生的遺漏或不均，特別適合圓柱體、齒輪、法蘭盤等需要全方位處理的工件。
上下料方便，生產(chǎn)效率高
臺(tái)車設(shè)計(jì)允許操作者將整個(gè)載物平臺(tái)輕松拉出機(jī)艙外進(jìn)行上下料。這意味著可以預(yù)先在機(jī)外將一個(gè)工件裝夾好，而在機(jī)內(nèi)另一個(gè)工件正在處理時(shí)，大大節(jié)省了停機(jī)等待時(shí)間，提升了整體作業(yè)效率。對(duì)于重型工件，此優(yōu)點(diǎn)尤為突出。
工作環(huán)境清潔環(huán)保
對(duì)操作者健康有益：極大降低了粉塵被操作人員吸入的風(fēng)險(xiǎn)，保障了職業(yè)健康。
改善能見度：及時(shí)吸走粉塵，使操作者能清晰地看到工件表面，從而更好地控制噴砂質(zhì)量。
符合環(huán)保要求：減少了粉塵對(duì)外部工作環(huán)境的污染。
集成式集塵機(jī)能有效捕獲噴砂過(guò)程中產(chǎn)生的絕大部分粉塵（通常效率在99%以上）。
經(jīng)濟(jì)實(shí)用，性價(jià)比高
相比全自動(dòng)機(jī)器人噴砂系統(tǒng)，這種半自動(dòng)設(shè)備的購(gòu)置成本和維護(hù)成本要低得多。它既能實(shí)現(xiàn)相當(dāng)不錯(cuò)的自動(dòng)化（轉(zhuǎn)盤），又保留了手動(dòng)的靈活性，是中小批量生產(chǎn)的理想選擇。
磨料可部分回收
集塵系統(tǒng)通常與磨料回收系統(tǒng)相結(jié)合（通過(guò)旋風(fēng)分離器），可以將尚可使用的磨料與細(xì)微粉塵分離開，使可用磨料重新回到噴槍循環(huán)使用，從而降低了磨料的消耗成本。
二、主要用途
這種噴砂機(jī)的用途非常廣泛，涵蓋了幾乎所有常見的噴砂處理領(lǐng)域，特別適合處理以下類型的工作：
表面清理 (Surface Cleaning)
除銹除漆：高效清除鋼結(jié)構(gòu)、金屬工件、設(shè)備配件表面的銹層、氧化皮、舊油漆涂層等。這是最基礎(chǔ)和最常用的功能。
焊接預(yù)處理與后處理：清理焊渣、焊接飛濺物，為焊接提供清潔的坡口；焊后清理焊縫區(qū)域。
模具清理：清理橡膠、塑料、壓鑄等模具表面的殘留物、脫模劑和垢層。
表面預(yù)處理 (Surface Preparation)
涂裝前處理：在噴涂、噴漆、電鍍、熱浸鋅等工藝之前，對(duì)工件表面進(jìn)行噴砂處理，可以徹底清除所有污物并獲得具有一定粗糙度的“錨紋”表面，極大提高涂層與基材的結(jié)合力和防腐效果。
表面毛化與美化 (Surface Texturing & Finishing)
去除毛刺：去除機(jī)加工（如車、銑、沖壓）后產(chǎn)生的微觀毛刺和銳邊，提高工件品質(zhì)。
創(chuàng)造啞光效果：對(duì)不銹鋼、鋁合金、銅等金屬制品表面進(jìn)行亞光處理，獲得均勻一致的啞光質(zhì)感，提升產(chǎn)品外觀檔次（如電子產(chǎn)品外殼、廚具、五金件）。
文字圖案雕刻：配合擋板，可以在玻璃、石材、金屬板上雕刻圖案和文字。
應(yīng)力消除 (Stress Relieving)
通過(guò)噴砂撞擊工件表面，可以產(chǎn)生壓應(yīng)力，有助于消除部分微觀應(yīng)力，提高工件的疲勞強(qiáng)度。
